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鋅合金壓鑄開模的順利投產(chǎn)是一個鋅合金壓鑄件成功開發(fā)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而澆道系統(tǒng)的良好設(shè)計是保證鋅合金壓鑄開模正常生產(chǎn)的前提。特別是一些有特殊要求（如氣密性、表面粗糙度等）的產(chǎn)品，批量生產(chǎn)時，這些特殊要求往往成了考核一個鋅合金壓鑄模具成功與否的關(guān)鍵指標。在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，雖然影響鋅合金壓鑄件特殊要求質(zhì)量的因素較多，但澆口位置的設(shè)置往往是一個不可忽視的環(huán)節(jié)，不恰當?shù)臐部谖恢迷O(shè)置會造成鋅合金壓鑄開模的整體報廢，或者模具生命周期大打折扣。

鋅合金壓鑄件澆道系統(tǒng)的設(shè)計需要通過對鑄件的結(jié)構(gòu)分析，并確定各種要求以后進行。設(shè)計澆注系統(tǒng)的一般過程是：

（1）選擇澆口的位置。

（2）考慮引導金屬流的流向。

（3）劃分澆口的股數(shù)。

（4）設(shè)置澆道的形狀和尺寸。

（5）確定內(nèi)澆道的截面積。

在實際設(shè)計中，壓鑄開模時除了澆口位置的選擇是首先考慮的一步外，上述順序只是一個大概考慮的步驟，先后次序并不是十分嚴格。其實，上述這幾方面是互相影響、互相制約的。在考慮后一個步驟時，很可能要對前一個步驟已作的設(shè)計進行改變和調(diào)整。因此，必須根據(jù)具體情況全面地加以綜合考慮，從而設(shè)計出符合要求的澆注系統(tǒng)。

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