東莞壓鑄廠針對產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗到底達(dá)不達(dá)標(biāo)呢,從這三個方面來體現(xiàn):
一、產(chǎn)品件的外觀
設(shè)計制作精良的壓鑄模具,模具的預(yù)熱件數(shù)量會大大減少,且生產(chǎn)的產(chǎn)品件的外觀一般是非常的漂亮。壓鑄件上缺陷的多少是檢驗一副模具成型性能的簡單準(zhǔn)則;根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),一般產(chǎn)品件的外觀應(yīng)達(dá)到:
無裂紋、表面氣泡、出模拉傷、疏松、冷隔、流紋、變形、收縮、欠鑄等缺陷;對于上述缺陷,能通過工藝調(diào)整進(jìn)行消除的,可調(diào)整工藝,不能消除時,必須對模具進(jìn)行處理,否則,該模具只能判定為不合格;東莞壓鑄廠尤其要注意的是:那些非正常工藝下生產(chǎn)出的少部分樣品件,雖然樣品件是合格的,并不能代表這個模具是合格的。在模具驗收時應(yīng)引起重視。因為非正常生產(chǎn)工藝會對設(shè)備、模具造成很大的危害,有時甚至?xí)l(fā)生安全事故。
二、全尺寸檢驗
東莞壓鑄廠要對新模具首次生產(chǎn)的壓鑄件做一個全尺寸檢驗,可有效避免后續(xù)壓鑄生產(chǎn)中產(chǎn)品尺寸問題的隱患,一開始就應(yīng)該對每一副新的壓鑄模具生產(chǎn)的壓鑄件作一個全尺寸檢驗,確保每一個尺寸都在公差范圍內(nèi),就可有效的避免類似問題的發(fā)生。
三、壓鑄件性能檢驗
隨著壓鑄件適用范圍的不斷擴(kuò)大,對壓鑄件的各種性能的要求也不斷增多,常用的有破壞性試驗、氣密性試驗、機(jī)加后的氣孔檢驗等,對于新制作的首件進(jìn)行相關(guān)的性能試驗,是很有必要的;當(dāng)壓鑄件滿足不了這些性能要求時,東莞壓鑄廠就需要對模具進(jìn)行有針對性的分析,查找原因,進(jìn)行解決。
東莞壓鑄廠圍繞著這三點,針對性的對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗,產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保障,但是,產(chǎn)品并不是檢驗出來的,產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的!
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