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在鋅合金壓鑄行業(yè)內(nèi)，大家都知道鋅合金壓鑄件表面出現(xiàn)缺陷是常有的事情，而且缺陷種類多，各地名稱的叫法也不相同，例如流痕，有的叫條紋，讓人疑惑的是鋅合金壓鑄件流痕是怎樣產(chǎn)生的，有辦法解決嗎？

解析鋅合金壓鑄件流痕產(chǎn)生的幾點(diǎn)原因：

1.兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡；

2.模具溫度低，如鋅合金模溫度<150℃，鋁合金模溫度<180℃，都易產(chǎn)生這類缺陷；

3.填充速度太高；

4.涂料用量過(guò)多。

那么鋅合金壓鑄件流痕缺陷如何排除？

1.調(diào)整內(nèi)澆口截面積或位置；

2.調(diào)整模具溫度，增大溢流槽；

3.適當(dāng)調(diào)整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態(tài)；

4.涂料使用薄而均勻。

鋅合金壓鑄件流痕主要特征表現(xiàn)為鑄件表面上呈現(xiàn)與金屬液流動(dòng)方向相一致的，用手感覺(jué)得出的局部下陷光滑紋路，流痕缺陷無(wú)發(fā)展方向，有的可以用拋光方法能去除，但是成本會(huì)增加。

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