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【民治】關(guān)于鋅壓鑄模具的頂出數(shù)據(jù)

文章出處:行業(yè)資訊   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2017-05-16 20:25:00    點(diǎn)擊數(shù):-   【

前面我們講到了關(guān)于鋅壓鑄模具中滑塊的制造,相信大家收獲不少,對壓鑄模具的一個(gè)理念也比較清晰了,那么我們今天就來說說鋅壓鑄模具中的另一個(gè)難點(diǎn)-頂出。

通常500T以下壓鑄機(jī)頂出板托板的厚度35mm,保持板厚度25mm,500T以上壓鑄機(jī)頂出板托板的厚度50mm,保持板厚度30mm。頂出距離小于30mm或簡易的模具也可以不設(shè)置拉回裝置。頂出板應(yīng)足夠大,就可以連接壓鑄機(jī)的四個(gè)頂出桿。

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頂針的大?。罕M可能大一點(diǎn),最小選5 mm-6 mm,如果不是很短,采用階梯頂針用SKD61的標(biāo)準(zhǔn)頂針,如:5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25mm的頂出距離:頂出鑄件離開最高點(diǎn)至少6mm。除非單獨(dú)要求。對薄壁件,頂針盡量不要在面上,最好布在筋上。

模具加工

型腔上頂針孔:直徑12 mm以下的孔,間隙為0,025/0,05 mm,直徑12 mm以上的孔,間隙為0,05/0,075 mm,配合段25/30mm,孔間的模具鋼壁厚至少4mm,盡可能10mm。重要點(diǎn):頂針孔和頂出板是一定要保持著垂直,復(fù)雜和精度高的壓鑄模具頂出板要,設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套,頂針和頂針孔保持在一條直線上,型腔熱處理后采用線切割加工頂針孔。頂針與頂針孔的避空位不能接觸在一起。頂出板用M12的螺釘緊固,間隔距離不大于150 mm。頂出板向前運(yùn)動時(shí)不能損壞模具和冷卻水管。

華銀團(tuán)隊(duì)

壓鑄模具的頂出板后限位是不能和壓鑄機(jī)的頂出桿發(fā)生干涉的,所以在做壓鑄模具的時(shí)候,深圳華銀能夠給大家一點(diǎn)參考的數(shù)據(jù)!

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