因壓鑄件在鋅合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)經(jīng)常磨損鋅合金壓鑄模具,那么如何提高鋅合金壓鑄模具的耐用度呢?
鋅合金壓鑄模具是壓鑄件在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中必備的工藝設(shè)備,對(duì)提高壓鑄件的質(zhì)量、延長(zhǎng)壓鑄產(chǎn)品壽命、提高生產(chǎn)效率有決定性作用。然而,壓鑄模具在生產(chǎn)過(guò)程中由于經(jīng)常磨損而失去原本的尺寸,導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求。因此,提高沖壓模具的耐用度很關(guān)鍵。下面介紹幾種提高壓鑄模具的耐用度的方法。
一、合理安排鋅合金壓鑄模具制造工藝及保證加工精度
壓鑄模具的加工精度對(duì)沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻,在剪切力作用下常會(huì)使凹模啃壞而影響沖壓模具壽命。同時(shí),壓鑄模具表面光潔度過(guò)低,也會(huì)使壓鑄模具的耐用度降低。因此,在加工時(shí)必須要對(duì)孔距大小、裝配時(shí)凸模對(duì)固定板支撐面的垂直度、壓鑄模具間距的均勻和導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級(jí)給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級(jí)越高,壓鑄模具的耐用度就越高。
二、正確選擇壓力機(jī)
為了提高鋅合金壓鑄模具的耐用度,應(yīng)選取精度較高及剛性較高的壓力機(jī),并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上。正常來(lái)說(shuō),使用伺服沖床可相應(yīng)提高模具壽命在幾倍至幾十倍以上。
三、合理使用及維護(hù)鋅合金壓鑄模具
為了提高沖壓模具耐用度,操作者必須合理的使用及維護(hù)沖壓模具,對(duì)沖壓模具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修,以防止鋅合金壓鑄模具帶病工作。
以上就是華銀精密為大家整理的提高壓鑄模具耐磨度的幾個(gè)常用方法,提高耐磨度的意義不僅能讓壓鑄模具的使用壽命增加,降低模具企業(yè)的生產(chǎn)成本,更能保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
以上文章源于華銀壓鑄(aapkitv.com)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來(lái)電咨詢:138 2377 9896,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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