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為什么鋅合金壓鑄模具硬度會(huì)變低,這些你注意了嗎?

文章出處:行業(yè)資訊   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2019-02-19 20:00:00    點(diǎn)擊數(shù):-   【

鋅合金壓鑄模具生產(chǎn)中很多地方稍微不注意就會(huì)使壓鑄模具硬度變低影響模具質(zhì)量和使用壽命,到底哪些問(wèn)題需要注意呢?

1、模具截面大,鋼材淬透性差,如大型模具選用了淬透性低的鋼種。

2、模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重或組織粗大,鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

3、模具鍛造工藝不正確,鍛造后未進(jìn)行很好的球化退火,使模具鋼球化組織不良。

4、鋅合金壓鑄模模具表面未除凈退火或淬火加熱時(shí)產(chǎn)生的脫碳層。

5、模具淬火溫度過(guò)高,淬火后殘留奧氏體量過(guò)多;或淬火溫度過(guò)低,加熱保溫時(shí)間不足,使模具鋼的相變不完全。

6、模具淬火加熱后冷卻速度過(guò)慢,分級(jí)與等溫溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng),淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)。

7、堿浴水分過(guò)少,或淬火冷卻介質(zhì)中含雜質(zhì)過(guò)多,或淬火冷卻介質(zhì)老化。

8、鋅合金壓鑄模模具淬火冷卻后出淬火冷卻介質(zhì)時(shí)溫度過(guò)高,冷卻不足。

9、回火不充分及回火溫度過(guò)高等。

鋅合金壓鑄模具的硬度決定著它的使用壽命和質(zhì)量,這些問(wèn)題可是不容小噓。

以上文章源于華銀壓鑄(aapkitv.com)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來(lái)電咨詢:13143439313,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。 

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