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粘膜現(xiàn)象是壓鑄生產(chǎn)中很常見現(xiàn)象,鋅合金壓鑄廠家要注意啦!
1、壓鑄模具溫度調(diào)節(jié)過高,超過了需要范圍。
2、脫模斜度不夠,太小導(dǎo)致的粘膜。
3、壓鑄模具拋光不到位。
4、脫模劑噴涂不到位。
5、鋅合金原料的問題。
6、流道設(shè)計不合理也會造成壓鑄模具的粘膜現(xiàn)象。
鋅合金壓鑄廠家的解決辦法:
1、首先排查模溫,結(jié)合以前的生產(chǎn)計劃,看看有沒有出現(xiàn)溫度過高的情況。
2、檢查脫模劑的配比和使用情況,看看是否符合生產(chǎn)要求。
3、改進模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
4、改進壓制工藝的參數(shù),適當(dāng)修改其參數(shù)。
根據(jù)問題點去針對性的解決模具粘膜狀況,鋅合金壓鑄廠家也應(yīng)該注意細(xì)節(jié)問題,這樣做不僅可以節(jié)省成本還可以延長模具壽命。
以上文章源于華銀壓鑄(aapkitv.com)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢:138 2377 9896,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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