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鋅合金壓鑄件企業(yè)該如何解決模具脫模不順的問題呢

文章出處:行業(yè)資訊   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2018-10-19 19:11:39    點擊數(shù):-   【

鋅合金壓鑄件企業(yè)的壓鑄模具脫模不順,通常是因為:1、壓鑄模具內(nèi)有凹槽;2、脫模斜度不足;3、壓鑄模具光潔度不高。

可能的原因

1、由于脫模斜度不足而造成的故障非常常見,鋅合金壓鑄件企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計時,必須在圖面上標(biāo)明脫模斜度,脫模斜度通常范圍在1-2度之間,在這一范圍內(nèi)以盡量大為好,特殊的場合也允許為0.5度以上。

2、射出壓力如果太高,鑄件與模具太密切貼緊,脫模就變得困難。

3、為了順利使鑄件脫離模具,通常使用含有硅油的脫模劑,然而使用脫模劑時只能很薄地涂一層。如果噴涂太厚想擦去很難。還有由于脫模劑的作用,鑄件上的打印標(biāo)記等二次加工變得很不好,脫模劑附在鑄件上想擦去是相當(dāng)?shù)乩щy的。

鋅合金壓鑄件企業(yè)

鋅合金壓鑄件企業(yè)能夠采用的解決辦法

1、即時:下降射出壓力,縮短保壓時間,降低模具溫度降低脫模速度,噴涂脫模劑;

2、短期:提高模具型腔的光潔度;

3、長期:增大脫模斜度,增加脫模銷的數(shù)目。

以上文章源于華銀壓鑄(aapkitv.com)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢:138 2377 9896,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。 

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