為各行業(yè)提供壓鑄定制服務專注鋅、鋁合金壓鑄行業(yè)15年！

壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產。所以選擇壓鑄機也是最關鍵的！

熱壓室壓鑄機（簡稱熱空壓鑄機）壓室浸在保溫溶化坩堝的液態(tài)金屬中，壓射部件不直接與機座連接，而是裝在坩堝上面。冷壓室壓鑄機按其壓室結構和布置方式分為臥式壓鑄機和立式壓鑄機（包括全立式壓鑄機）兩種。

壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部，形成皮下氣孔。

所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機械切削加工余量也應取得小一些，一般在 0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報廢。

熱壓室壓鑄的優(yōu)點是生產工序簡單，效率高；金屬消耗少，工藝穩(wěn)定。但壓室，壓射沖頭長期浸在液體金屬中，影響使用壽命。并易增加合金的含鐵量。熱壓室壓鑄機目前大多用于壓鑄鋅合金等低熔點合金鑄件，但也有用于壓鑄小型鋁、鎂合金壓鑄件。

冷室壓鑄機的壓室與保溫爐是分開的。壓鑄時，從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室后進行壓鑄。

隨著我國汽車、摩托車、家電等工業(yè)的迅速發(fā)展，壓鑄件在滿足性能要求的同時，變得越來越復雜，而這些產品的制造商不開模具，這就要求模具制造行業(yè)以最快的速度、最低的成本、最高的質量生產出模具。而深圳華銀專業(yè)鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄，產品從設計開模到包裝出貨一站式服務到位，加工工藝不需要外發(fā)，質量保證，生產效率高。