有了好的壓鑄機(jī),不一定能生產(chǎn)出好的壓鑄件。必須是模具、壓鑄機(jī)、壓鑄工藝結(jié)合才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的壓鑄件。若有了好模具,好的機(jī)器就看工藝如何來(lái)把它們有機(jī)的聯(lián)系,把它們的作用得到充分發(fā)揮。也就是說(shuō)工藝根據(jù)模具的特點(diǎn),制定出必要的工藝參數(shù),這些工藝參數(shù)用機(jī)器耒加以保證。應(yīng)該如何用好壓鑄機(jī)?可從下述幾方面著手:
1、從壓射速度上,充分利用好壓鑄機(jī)的四級(jí)壓射系統(tǒng),發(fā)揮每一級(jí)速度的作用。尤其是二快速度和二快行程非常重要。調(diào)整不合理會(huì)出現(xiàn)很多很多的質(zhì)量問(wèn)題。(對(duì)提前進(jìn)料的看法)
2、在壓力方面,必須保證系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性,因?yàn)闄C(jī)器的每個(gè)性能指標(biāo)都是在穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力下測(cè)定出來(lái)的。沒(méi)有穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力就不能發(fā)揮出機(jī)器良好的性能。
3、要生產(chǎn)出內(nèi)部致密的鑄件,就必須在增壓及時(shí)的情況下才能真正的達(dá)到。否則增壓上去時(shí),鑄件早已凝固,對(duì)鑄件起不到增壓的作用。故對(duì)增壓系統(tǒng)的增壓壓力的大??;增壓的起始?jí)毫Γ从|摸壓力);增壓速度的快慢;增壓的起始時(shí)間要會(huì)有機(jī)的調(diào)節(jié)。如增壓的起始?jí)毫Φ恼{(diào)整,增壓起始?jí)毫^(guò)小,引起鑄件填充不好,從鑄件的表面質(zhì)量,輪廓的清晰都會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題。若增壓的起始時(shí)間過(guò)晚,鑄件早已凝固,增壓的作用就沒(méi)有了。故增壓起始時(shí)間的早晚也是至關(guān)重要的。若機(jī)器上帶有三曲線顯示,調(diào)節(jié)情況可從曲線上查看。若無(wú)曲顯示,可仔細(xì)觀察鑄件的質(zhì)量來(lái)判斷。
至于增壓速度的快慢和增壓力的大小,要結(jié)合鑄件自身的結(jié)構(gòu),尤其是平均壁厚的大小來(lái)決定。
調(diào)節(jié)不好工藝參數(shù),機(jī)器的能力無(wú)力發(fā)揮,即是機(jī)器的建壓時(shí)間能達(dá)到10毫秒也毫無(wú)意義。
增壓的起始時(shí)間有的壓鑄機(jī)有兩種控制方法:一種是壓力控制;另一種是行程控。壓力控制若調(diào)整不好,增壓可能滯后。行程控制,若無(wú)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整不易準(zhǔn)確,澆料多少的小的變化都必須重調(diào)。行程控制調(diào)整的方法:把增壓關(guān)掉,快壓射行程的終點(diǎn),即可作為增壓的起始點(diǎn)。
4、某些模具換機(jī)生產(chǎn)時(shí),不適應(yīng)壓鑄機(jī)的性能時(shí),出現(xiàn)鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效均下降。這種情況發(fā)生在從較小噸位壓鑄機(jī)上的模具轉(zhuǎn)到較大噸位的新壓鑄機(jī)上生產(chǎn)時(shí),有的廠家就會(huì)以此斷定“此大壓機(jī)不如小壓鑄機(jī)”的錯(cuò)誤結(jié)論。這種情況要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整模具的澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)來(lái)適應(yīng)壓鑄機(jī)的性能就可以了。這是因機(jī)器設(shè)備變了,某些性能也隨著變化,原來(lái)的各種工藝參也就可能不適合該模具了。
在這種情況下就要從新制定工參數(shù)。如果原來(lái)的模對(duì)工藝參數(shù)的適應(yīng)性就很狹窄,有可能在新的機(jī)器上難以生產(chǎn),在這種情況下必須對(duì)澆、排系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男蘩?,使該模具?duì)工藝參數(shù)的適應(yīng)性更寬一些,這樣同樣可以生產(chǎn)出好的壓鑄件來(lái)。若模具需要移機(jī)生產(chǎn),建議機(jī)器的噸位不相差過(guò)大。
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