模具的成本除了建立在原料上,更多的是建立在了管理上,如果壓鑄件廠家能夠做到模具的交期足夠短,并且一次到位,少有修改,對(duì)于壓鑄件廠家來說,才算是更佳的成本管理。
1、進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理:進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性,圖紙版本的一致性;使圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫,將設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用,預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔,2d、3d混亂,原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致,2d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正,造成模具要修改和返工,甚至作廢,增加模具的制造成本,加長(zhǎng)模具制造生產(chǎn)周期,影響交期。
2、及時(shí)匯總統(tǒng)計(jì)
壓鑄件廠家通過有效控制車間的零件加工工藝的下載或共享打印,有效管理刀具的報(bào)廢;通過準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測(cè),將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實(shí)際成本,與計(jì)劃成本實(shí)時(shí)對(duì)比,進(jìn)而有效地控制模具質(zhì)量。
3、著眼于全局的規(guī)劃
將項(xiàng)目計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、設(shè)備、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌,從而有效協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn),能夠有效保證模具質(zhì)量并如期交貨。
4、注重與合作廠商的溝通
時(shí)至今日,壓鑄件廠家并不是所有的模具配件都是由自己制作,標(biāo)準(zhǔn)零件都是采購自合作廠商。社會(huì)分工、社會(huì)化大生產(chǎn)的深入,更加要求著各個(gè)公司之間溝通的重要性,注重溝通,可以有效的解決企業(yè)高速共享、管理扁平化治理問題。
以上文章源于華銀壓鑄(aapkitv.com)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來電咨詢:13143439131,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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