壓鑄件開模之前要先了解壓鑄件的結構設計,合理的結構設計會使后續(xù)的工作更順利。所以要在壓鑄工作之前清楚壓鑄件設計結構規(guī)范的相關知識、壓鑄件設計的一般要求和需要注意的事項,防止不良產品的發(fā)生,降低成本,提高模具的壽命及高的良品率。
壓鑄件設計規(guī)范相關知識
1、壓鑄件的壁厚
壓鑄件的壁厚對壓鑄件的影響挺大的,壓鑄件的力學性能會隨著壓鑄件壁厚的增加而降低,而且也會增加了壓鑄件的重量和材料的用量;如果壓鑄件壁太薄也會導致成型困難,金屬液熔接不好可能會出現壓鑄缺陷,影響鑄件的強度,同時也會給壓鑄件開模帶來困難。壓鑄件壁厚過大或者嚴重不均勻很容易產生內部缺陷,如縮孔、裂紋等。
2、鑄件設計的圓角要求
壓鑄件上凡是壁與壁的連接,無論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部,一般情況下都是設計為圓角,因為圓角有助于金屬的流動,使氣體容易排出,減少渦流或瑞流。零件在進行電鍍時,圓角就可以獲得均勻鍍層,防止尖角處沉積,還可以延長模具的使用壽命。圓角不宜過大或者過小,過大會導致縮孔,過小會使得壓鑄件容易產生裂紋。
3、脫模斜度
脫模斜度在壓鑄件開模結構設計中不可忽略的一個環(huán)節(jié),如果脫模斜度設計得不好,會對壓鑄件的合格率有一定的影響。在設計壓鑄件時,斜度的方向必須要與鑄件的脫模方向一致,一般高熔點合金壓鑄件的脫模斜度大于低熔點合金壓鑄件,壁厚的斜度大于薄壁的,形狀復雜的斜度大于簡單的,內孔的大于外壁的,在滿足壓鑄件使用要求的前提下,脫模斜度盡可能的取大值。
壓鑄件設計規(guī)范知識不僅僅是以上幾點,還有很多細節(jié)是需要注意的。隨著壓鑄技術的不斷提高,壓鑄件的尺寸和重量等也會隨著壓鑄機功率的不斷增大而增大,一些壓鑄缺陷問題也將隨著技術的進步而被解決。
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