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做鋅合金壓鑄,搞明白這些就能超越同行

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2020-01-13 20:00:00    點擊數(shù):-   【

鋅合金壓鑄是工業(yè)制造中一種較為常見的工藝,以高效、穩(wěn)定而備受人們的青睞,生產(chǎn)出的鋅合金壓鑄件被廣泛的應(yīng)用于航空航天、汽車制造、工藝品制造、玩具制造、數(shù)碼產(chǎn)品制造等領(lǐng)域。

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雖然鋅合金壓鑄工藝被譽為當(dāng)下最為成熟的壓鑄工藝之一,但還是有一些地方值得研究和改善,列如收縮孔就是鋅合金壓鑄工藝的一個值得改善的地方,鋅合金金屬液在凝固過程會因為體積收縮而導(dǎo)致壓鑄件的內(nèi)部或者是表面出現(xiàn)一些細小孔洞,它們會影響壓鑄件的質(zhì)量和后續(xù)工藝的進行,比如拋光時在壓鑄件表面形成孔洞或者是表面處理時造成起泡,這些都會造成壓鑄件的報廢,增加了生產(chǎn)成本,那么這個“病”該怎么治呢?

鋅合金壓鑄工藝的收縮孔暫時沒有完全“治愈”的可能,只能是盡可能的使其分散和小,這是鋅合金壓鑄工藝的限制,華銀壓鑄對待收縮孔的策略有三種,一是壓鑄件盡量均勻的冷卻,這樣可以降低收縮孔的聚集程度;二是改善澆注系統(tǒng),可以使收縮孔更小和更少;三是合理設(shè)計壓鑄件的結(jié)構(gòu),可以減少聚集區(qū),提高鋅合金壓鑄件表面質(zhì)量。

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