隨著社會(huì)的發(fā)展,鋅合金壓鑄產(chǎn)品也得到廣泛的應(yīng)用。相信不少鋅合金壓鑄廠,在壓鑄鋅合金產(chǎn)品過(guò)程中都遇到電鍍起皮的現(xiàn)象吧,華銀壓鑄也不例外,開(kāi)始我們也是措手不及,還好公司有壓鑄技術(shù)團(tuán)隊(duì),他們不斷鉆研學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的壓鑄技術(shù)知識(shí),結(jié)合自身的壓鑄經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出了解決鋅合金壓鑄產(chǎn)品電鍍起皮的措施:
1)加工前應(yīng)加強(qiáng)檢查,將壓鑄件表面產(chǎn)生不可修復(fù)的縮孔、疏松、針孔等嚴(yán)重缺陷的零件挑出,保證加工件的質(zhì)量。
2)清理壓鑄件內(nèi)腔的加工屑及殘?jiān)?
3)加強(qiáng)磨光、拋光工序管理,選用合適的布輪,嚴(yán)格操作方法,使磨、拋光后的硬化層完整,達(dá)到表面粗糙度要求,并且加強(qiáng)磨、拋后的檢查,挑出不合格件。
4)選用合適的設(shè)備、溶液,保證零件能除去拋光膏等油污,特別是個(gè)別縮? 孔內(nèi)的油污。對(duì)于縮孔內(nèi)等去除不凈的部位,采用手工擦拭辦法。
5)選用合適的電解脫脂工藝,盡量降低脫脂液的堿度,保證脫脂溫度、電? 流密度和脫脂時(shí)間,特別是使用手工操作的生產(chǎn)線。
6)保證活化溶液氫氟酸含量,嚴(yán)格掌握時(shí)間。
7)預(yù)鍍前的預(yù)浸溶液應(yīng)保證其含量,預(yù)浸時(shí)間在lmin。
8)預(yù)鍍應(yīng)保證其溶液成分,對(duì)復(fù)雜的零件可采用大電流沖擊的送電方式,保證零件全部覆蓋上銅層。
9)焦銅加厚工序保證預(yù)鍍層5~7μm。
10)對(duì)于復(fù)雜零件,在電鍍加工工序,特別是通電工序,采用陰板旋轉(zhuǎn)的方式,使零件在電鍍中與陽(yáng)板的對(duì)應(yīng)面不斷變化,零件電流分布相對(duì)均勻,以提高其質(zhì)量。
11)厚度應(yīng)按合金壓鑄標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,保證鍍層厚度。
這也告知我們“世上無(wú)難事只怕有心人”,只有在日常生活中不斷學(xué)習(xí)積累各種壓鑄技術(shù)知識(shí),在鑄造鋅合金壓鑄產(chǎn)品的過(guò)程中不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并找到解決的方法,才能將鋅合金壓鑄越做越強(qiáng),越做越精。
以上文章源于華銀壓鑄(aapkitv.com)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來(lái)電咨詢:138 2377 9896,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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