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隨著社會不斷發(fā)展，鋁合金壓鑄成型技術(shù)的不斷提升，人們對鋁合金壓鑄件品質(zhì)要求越來越高，自然也給鋁合金壓鑄模具成本增加一定費(fèi)用，要做好高品質(zhì)壓鑄件，必須要具備一套高品質(zhì)的鋁合金壓鑄模具，而一套高品質(zhì)的鋁合金壓鑄模具要具備以下這些特殊需求:

1.導(dǎo)熱性好:鋁合金壓鑄模具必須具有良好的導(dǎo)熱性,才能保證其他性能在恒定溫度下長時(shí)間。

2.高回火性和耐冷疲勞性:模具表面長期受到熔融金屬的腐蝕和氧化,也出現(xiàn)細(xì)裂紋,在許多情況下,熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的最重要因素。

3.良好的熔融電阻金屬損傷:高溫高壓鑄造可造成明顯的熔體損傷,模具應(yīng)具有很大的抗性。

合適的氧化類型,附加保護(hù)層如氮化物層,脫碳層不存在。

4.強(qiáng)度、硬度、可塑性和耐熱性:鋁合金壓鑄模具在高溫、高壓和熱應(yīng)力的影響下,熔融金屬注入過程中,可能發(fā)生變形,因?yàn)樗M(jìn)一步開裂, 模具鋼必須具有足夠的高溫強(qiáng)度和韌性,以及工作溫度下的高硬度和耐熱性。

5.滲透性好,熱處理變形小:無論采用哪種方法進(jìn)行熱處理,都要獲得均勻的硬度,良好的硬化性,特別是進(jìn)行熱處理后雕刻腔,使用材料具有小熱處理變形, 對于尺寸較大的模具來說,這一點(diǎn)尤其重要。

通過上述這些特殊需求可以看出，開套高品質(zhì)的鋁合金壓鑄模具在材質(zhì)的選材上是非?？量痰模韵鄬Τ杀疽矔容^高，另外其壓鑄參數(shù)要求也相對鋅合金要高一些，工藝上要復(fù)雜嚴(yán)謹(jǐn)一些，自然對模具制造的精度及設(shè)計(jì)要求會高一些，所以這些因素都是導(dǎo)致鋁合金壓鑄模具費(fèi)貴的原因了。

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