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在制作壓鑄模的時候采用什么材質(zhì)才能保證模具的性能優(yōu)良呢？

1、滿足模具的耐磨要求

模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以模具材料的耐磨性是壓鑄模基本、重要的性能之一。

2、保持良好的韌性

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。為防止模具零件在工作時突然脆斷，壓鑄模要具有較高的強度和韌性。

3、優(yōu)秀的抗疲勞性能

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。能進行多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

4、耐高溫

模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、耐腐蝕

壓鑄模在工作中會會被侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

想要做一套性能優(yōu)良的壓鑄模不妨可以考慮一下華銀壓鑄哦，華銀壓鑄以15年的經(jīng)驗告訴您，絕對靠譜！模具耐磨壽命高！

以上文章源于華銀壓鑄（aapkitv.com）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢：138 2377 9896，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。 

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