想要做好壓鑄模要從哪些方面著手呢?
1、壓鑄模鋼材
不同產品對于模具有不同的性能要求,對于高拋光、耐腐蝕等等要求側不同,選擇的鋼材也不同。
2、設計需求
壓鑄件的材料屬性,收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數等,而且還要考慮到降溫水路、開合模的速度等。合理的模具結構能延長模具壽命和保證模具的順利生產、提效率,降低成本。
3、加工成本
工欲善其事,必先利其器。壓鑄模工藝的安排尤為重要,合理的工藝安排能快速達到生產周期,縮短加工時間,可以節(jié)省成本。而且更重要的是合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩(wěn)定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊,無論焊的多好,對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動作,降低模具壽命,導致模具在生產過程中出現(xiàn)報廢。
模具的拋光是模具的制造的末尾一個環(huán)節(jié)。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位,阻力過大,脫模困難,甚至頂白,頂裂等。
5、模具裝配
模具裝配就如同組裝機器一樣,每一個部件,每個螺釘都不能出錯,否則后果會相當嚴重,輕則導致產品殘缺,影響生產,重則徹底損害模具,造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹干凈里面的鐵屑。
6、維護保養(yǎng)
壓鑄模維護主要是生產過程中的維護和保養(yǎng)。模具就像汽車一樣,如果長期不用又不加保養(yǎng)的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用后都要進行保養(yǎng),特別的是成型部分的防銹,主要動作部件的防銹。
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