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一、什么是壓鑄模裝配

模具裝配，就是把組成模具的零部件按照圖紙的要求連接或固定起來，使之成為滿足一定鋅合金壓鑄工藝要求的專用工藝裝備的工藝過程。模具裝配過程是模具制造工藝全過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)和試模。在裝配時(shí)，零件或相鄰裝配單元的配合和連接均需按裝配工藝確定的裝配基準(zhǔn)進(jìn)行定位與固定，以保證它們之間的配合精度和位置精度，保證模具的使用性能和壽命。

二、壓鑄模裝配質(zhì)量包括哪些方面

模具的質(zhì)量包括兩個方面，一是模具零件的質(zhì)量，二是模具裝配質(zhì)量，而裝配質(zhì)量的好壞將直接影響模具的精度、壽命和各部分的功能。鋅合金壓鑄廠要制造出一副合格的模具，除了保證零件的加工精度外還必須保證裝配精度。同時(shí)壓鑄模裝配階段的工作量比較大，又將影響模具的生產(chǎn)制造周期和生產(chǎn)成本。因此壓鑄模裝配是模具制造中的重要環(huán)節(jié)。

三、壓鑄模裝配的內(nèi)容

選擇裝配基準(zhǔn)、組件裝配、調(diào)整、修配、總裝、研磨拋光、檢驗(yàn)和試模等環(huán)節(jié)，通過裝配達(dá)到模具的各項(xiàng)指標(biāo)和技術(shù)要求。通過模具裝配和試模也將考核模具的壓鑄工藝、模具設(shè)計(jì)方案和模具制造工藝編制等工作的正確性和合理性。在壓鑄模裝配階段發(fā)現(xiàn)的各種技術(shù)質(zhì)量問題，必須采取有效措施妥善解決，以滿足試制成型的需要。模具裝配屬單件小批裝配生產(chǎn)類型，工藝靈活性大，工序集中，設(shè)備、工具盡量選通用的。組織形式以固定式為多，手工操作比重大；要求工人有較高的技術(shù)水平和多方面的工藝知識。

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