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鋁合金壓鑄模具常見的損壞原因及解決方法

文章出處:壓鑄知識(shí)   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2018-03-17 16:30:30    點(diǎn)擊數(shù):-   【

鋁合金壓鑄出產(chǎn)中,壓鑄模具損壞常見的方式是裂口紋、開裂、應(yīng)力是招致壓鑄模具損壞的首要緣由。

1、模具溫度

鋁合金壓鑄模具在出產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到必然的溫度,不然當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)發(fā)生激冷,招致壓鑄模具表里層溫度梯度增大,構(gòu)成熱應(yīng)力,使模具外表龜裂,甚至開裂。解決措施:?應(yīng)設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng),堅(jiān)持鋁合金壓鑄模具任務(wù)溫度在必然局限內(nèi)。

2、合金充型

金屬液以高壓、高速充型,必定會(huì)對(duì)模具發(fā)生劇烈的沖擊和沖刷,因此發(fā)生機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。在沖擊進(jìn)程中會(huì)加快侵蝕和裂紋的發(fā)生。解決措施:可接納加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時(shí)進(jìn)行消弭應(yīng)力退火。

3、模具開模

在抽芯、開模的進(jìn)程中,當(dāng)某些元件有形變時(shí),也會(huì)發(fā)生機(jī)械應(yīng)力。解決措施:必需進(jìn)行拋光辦法去除,并進(jìn)行回火處置,回火在三級(jí)回火溫度進(jìn)行。

當(dāng)然,鋁合金壓鑄模具也應(yīng)該進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),才能延長(zhǎng)模具壽命,提高生產(chǎn)效率,降低制造成本哦。

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